Un'azienda costruita adattandosi
La storia di ELECTRIC inizia nel 1990, in un periodo in cui l'economia rumena si trasformava dalle fondamenta. All'inizio non producevamo imballaggi. Siamo diventati produttori di imballaggi perché, ogni volta che il mercato è cambiato, l'azienda ha saputo adattarsi e fare il passo successivo.
Molte volte quel passo è arrivato proprio dai clienti. Ci chiedevano il componente successivo dell'imballaggio e noi investivamo per produrlo. Il tappo ha portato alla capsula, la capsula al flacone, il flacone allo stampo, lo stampo allo sviluppo di un'officina nostra, e il film — usato all'inizio solo come termoretraibile — è stato il reparto che ha aperto la strada a una categoria di prodotti completamente nuova.
Non c'è stato un unico salto spettacolare, ma migliaia di passi fatti uno dopo l'altro, per oltre tre decenni.
Oggi ELECTRIC gestisce tre stabilimenti a Focșani e integra, nella stessa azienda, l'intero percorso di un imballaggio: dall'idea, alla progettazione e allo stampo, fino alla produzione di serie, al confezionamento e al pallet consegnato al cliente con la flotta propria.
Cronologia: 1990 → 2026
- 1990
L'inizio. Involucri in plastica per apparecchiature elettriche
ELECTRIC inizia la sua attività come piccolo reparto di produzione di apparecchiature elettriche, dotato anche di macchinari giapponesi sui quali si realizzavano custodie in materiale plastico per termoregolatori, relè e altri componenti elettrici.
È stato il nostro primo contatto con la lavorazione delle materie plastiche. In quel momento non potevamo sapere che questa tecnologia avrebbe definito i decenni successivi della storia dell'azienda. - 1991
La prima riconversione. Dalle apparecchiature elettriche ai tappi per vino
L'apertura del mercato rumeno ai prodotti occidentali ha reso la produzione di apparecchiature elettriche sempre più difficile da sostenere. Avevamo però i macchinari, l'esperienza e le conoscenze necessarie per la lavorazione delle materie plastiche.
La risposta era proprio accanto a noi. La Vrancea è una delle regioni vitivinicole più importanti della Romania, e l'industria del vino aveva bisogno costante di soluzioni di confezionamento e chiusura.
Abbiamo iniziato con i tappi ad aletta, poi sono arrivati i tappi a capsula, diversi sistemi di chiusura e, infine, i tappi a vite.
Allora si è delineato il meccanismo che ci avrebbe accompagnato per tutta la nostra storia: il cliente ci chiedeva il pezzo successivo dell'imballaggio, e noi imparavamo a produrlo. - 1996
Dal tappo al flacone. La prima linea di estrusione-soffiaggio
Dopo che abbiamo iniziato a produrre sistemi di chiusura, la domanda dei clienti è arrivata naturale: «Ma il flacone non lo potete fare?»
Nel 1996 mettiamo in funzione la prima tecnologia destinata alla produzione di flaconi in polietilene per estrusione-soffiaggio.
Da quel momento non producevamo più soltanto un componente dell'imballaggio. Cominciavamo a produrre l'imballaggio stesso.
Con lo sviluppo del parco macchine è emersa però un'altra esigenza essenziale: la manutenzione. Così comincia a svilupparsi la nostra officina meccanica, inizialmente destinata alla manutenzione e alla riparazione degli impianti di produzione. - 2003
Entriamo nell'era del PET
Il PET diventava sempre più presente nell'industria dell'imballaggio: leggero, trasparente, resistente e capace di offrire nuove possibilità di design.
Nel 2003 acquistiamo la prima macchina semiautomatica per il soffiaggio di contenitori PET. Rispetto allo stabilimento di oggi la sua capacità era ridotta, ma dal punto di vista tecnologico quel momento ha rappresentato un passo enorme per l'azienda.
A una macchina ne è seguita un'altra. Sono arrivati volumi nuovi, forme nuove, colli nuovi, preforme nuove e, inevitabilmente, stampi nuovi.
Dalla prima macchina PET installata nel 2003 siamo arrivati, nel 2026, a una capacità di oltre 28,2 milioni di contenitori PET al mese. - 2007
L'imballaggio flessibile. Il film apre un'intera categoria
Potevamo già consegnare flaconi PET, contenitori in polietilene e diversi sistemi di chiusura. Ma imballare un prodotto richiedeva spesso ancora un elemento essenziale: il film.
Nel 2007 investiamo nella produzione di film termoretraibile.
Come nelle fasi precedenti, un solo prodotto avrebbe aperto la strada a un'intera categoria. Se potevamo estrudere film, potevamo produrre anche altri tipi di imballaggi flessibili.
Sono seguiti sacchi, sacchetti, borse e film per diverse applicazioni, e con essi sono arrivati nuovi estrusori, macchine di saldatura e confezionamento, oltre ad attrezzature di stampa. - 2012
Dall'officina meccanica al reparto stampi
Man mano che il numero di macchine e di prodotti cresceva, diventava sempre più evidente che il vero vantaggio non era solo poter produrre, ma poter modificare, riparare e sviluppare da soli ciò che producevamo.
Nel 2012L'officina viene rinnovata con investimenti in centri di lavoro CNC e attrezzature per lavorazioni meccaniche di precisione.
Da quel momento la strada verso un nuovo imballaggio diventa molto più breve:
idea → progettazione → prototipo → stampo → prova → produzione di serie.
Il tutto all'interno della stessa azienda. - 2019
Circular Plastics Alliance. L'economia circolare diventa una direzione strategica
Nel 2019 ELECTRIC diventa firmataria della Circular Plastics Alliance (CPA); l'azienda è stata rappresentata alla firma della dichiarazione da Cosmin Buzaianu, Managing Director.
La Circular Plastics Alliance è un'iniziativa europea che riunisce produttori, trasformatori, riciclatori, marchi, organizzazioni e autorità, con l'obiettivo di aumentare l'utilizzo di plastica riciclata nei prodotti nuovi a livello europeo.
Per noi, aderire a questa iniziativa ha rappresentato la conferma di una direzione che consideriamo essenziale: la riciclabilità di un imballaggio inizia nel momento in cui viene progettato, non quando diventa rifiuto. - 2026
Tre fabbriche. Il 37° anno della storia ELECTRIC
Nel 2026 siamo al 37° anno della storia iniziata nel 1990.
ELECTRIC gestisce oggi tre stabilimenti e integra tecnologie per imballaggi rigidi, imballaggi flessibili, iniezione, estrusione-soffiaggio, soffiaggio PET, stampi, progettazione e prototipazione.
Dietro i numeri di oggi non c'è un solo investimento spettacolare, ma oltre tre decenni di investimenti successivi.
Una macchina comprata perché un cliente aveva bisogno di un prodotto nuovo. Un'officina sviluppata perché dovevamo poter riparare da soli i nostri impianti. Un centro CNC acquistato perché avevamo bisogno di modificare uno stampo più in fretta. Una tecnologia nuova introdotta perché il mercato cambiava di nuovo.
Così si è costruita ELECTRIC: per adattamento, passo dopo passo, da un piccolo reparto di produzione a un produttore integrato di imballaggi.
Cosa possono produrre i nostri stabilimenti in un solo mese
La dimensione che abbiamo raggiunto si esprime nel modo più semplice attraverso la capacità produttiva mensile, per categorie.
Il prossimo capitolo: energia, automazione e indipendenza
Oggi i nostri investimenti non significano più solo capacità produttiva. Significano anche l'energia necessaria a sostenere l'industria del futuro. Nei siti ELECTRIC sono attualmente installati quasi 1,4 MW di capacità fotovoltaica, insieme a circa 460 kW di sistemi di accumulo, e il programma di investimenti nella produzione e nell'accumulo di energia continua.
- Consumo specifico inferiore. kWh per chilogrammo di materiale lavorato, monitorato per macchina e per turno.
- Impianti più efficienti. Servo-idraulica e azionamenti elettrici nella sostituzione delle macchine vecchie.
- Automazione. Movimentazione, pallettizzazione e trasferimento tra le operazioni, con meno interventi manuali.
- Digitalizzazione. Tracciabilità di ogni ordine, di ogni macchina, di ogni chilogrammo di materia prima e di ogni prodotto che lascia lo stabilimento.
Lo stabilimento che stiamo costruendo per i prossimi anni non deve essere soltanto più grande. Deve essere più intelligente, più efficiente e più circolare.
Da dove siamo partiti. Dove siamo arrivati.
| Anno | La tappa |
|---|---|
| 1990 | Producevamo involucri in plastica per apparecchiature elettriche. |
| 1991 | Abbiamo iniziato facendo tappi per le bottiglie di vino. |
| 1996 | Abbiamo prodotto i primi flaconi in polietilene. |
| 2003 | Siamo entrati nel mondo del PET. |
| 2007 | Abbiamo avviato la produzione di film e imballaggi flessibili. |
| 2012 | L'officina meccanica è diventata un reparto stampi. |
| 2019 | Abbiamo firmato la Dichiarazione della Circular Plastics Alliance. |
| 2026 | Tre stabilimenti, decine di milioni di contenitori e centinaia di tonnellate di imballaggi flessibili al mese. |
Ma la cosa probabilmente più importante non è cambiata. Ogni volta che il mercato ci ha messo davanti un cambiamento, abbiamo scelto di imparare, di investire e di continuare a produrre. È così che siamo arrivati fin qui. Ed è così che vogliamo continuare.
ELECTRIC SRL · Prodotto in Romania dal 1990. 36 anni di esperienza. Il 37° anno in cui continuiamo a costruire.