Trzy fabryki, jeden proces technologiczny
ELECTRIC prowadzi trzy zakłady w Focșani: opakowania sztywne rozdmuchiwane, opakowania sztywne wtryskiwane i opakowania elastyczne. Wokół nich stoją dział B+R z narzędziownią, zdobienie i logistyka. W praktyce opakowanie może przejść całą drogę od pomysłu do dostarczonej palety, nie opuszczając firmy.
fabryki
sztywne rozdmuchiwane · sztywne wtryskiwane · elastycznemaszyny do rozdmuchu PET
7 półautomatycznych + 10 automatycznych + 2 do słoikówlinie do wytłaczania z rozdmuchem HDPE
od jednego gniazda do 3 gniazd z dwiema stacjamiwytłaczarki do folii
3 linie koekstruzyjne (2×ABA, 1×AB) + 8 jednowarstwowychmaszyny zgrzewające i konfekcjonujące
worki, torebki, koperty foliowe, pokrowce, torbyzainstalowana instalacja fotowoltaiczna
plus ~460 kW w systemach magazynowania energiiB+R, projektowanie i narzędziownia
Dział B+R mieści również narzędziownię; oba są celowo w tym samym miejscu, ponieważ największa część czasu rozwoju opakowania ginie przy przekazywaniu między konstruktorem a narzędziowcem. U nas konstruktor i tokarz rozmawiają w tej samej hali.
Koncepcja wspomagana AI, od 2022
Narzędzi sztucznej inteligencji używamy od 2022 roku, w fazie koncepcji: szybkie generowanie i porównywanie wariantów kształtu, sprawdzenie pomysłu, zanim pochłonie godziny CAD, przygotowanie wizualizacji na rozmowę z klientem. AI nie projektuje formy — skraca drogę od briefu do kierunku, który warto modelować.
Projektowanie w SolidWorks
Modelowanie pojemnika, zakrętki i formy odbywa się w SolidWorks: geometria parametryczna, kąty pochylenia, grubości ścianek, płaszczyzny podziału, kanały chłodzące. Z tego samego modelu wychodzą rysunek wykonawczy dla CNC i plik dla drukarki 3D.
Skanowanie 3D i prototypowanie
Ze skanerem 3D możemy wyjść od istniejącego przedmiotu — butelki, którą klient chce odtworzyć, starej części bez dokumentacji, formy, którą trzeba odtworzyć — i zamienić go w model CAD. Na drukarce 3D wyciągamy prototyp, który trzyma się w ręku, napełnia, zakręca i stawia na półce, zanim zostanie odcięty pierwszy kawałek stali.
Wykonanie formy: CNC Hurco i maszyny konwencjonalne Knuth
Obróbka precyzyjna odbywa się na centrach CNC Hurco. Obok nich celowo trzymamy konwencjonalne tokarki i frezarki Knuth: przy naprawie, zmianie gniazda albo pojedynczej części zamiennej maszyna konwencjonalna bywa szybsza niż programowanie CNC. Razem obie pozwalają nam naprawiać i zmieniać formy w godziny, nie w tygodnie.
Przewaga to nie tylko możliwość produkowania. Przewagą jest to, że można samodzielnie zmieniać, naprawiać i rozwijać to, co się produkuje.
| Etap | Co robimy | Czym |
|---|---|---|
| 01 | Koncepcja i warianty kształtu | Narzędzia AI (od 2022) + brief techniczny |
| 02 | Projektowanie pojemnika i formy | SolidWorks |
| 03 | Digitalizacja istniejącej części | Skaner 3D |
| 04 | Prototyp fizyczny | Drukarka 3D |
| 05 | Wykonanie formy i elektrod | Centra CNC Hurco |
| 06 | Naprawy, modyfikacje, części zamienne | Tokarki i frezarki konwencjonalne Knuth |
| 07 | Próby na maszynie i homologacja | Nasze własne linie produkcyjne |
Fabryka opakowań sztywnych metodą rozdmuchu: PET
Pojemniki PET powstają przez rozdmuch dwuosiowy z rozciąganiem (ISBM) z wtryskiwanej preformy: preforma jest podgrzewana w piecu na podczerwień, wkładana do formy, rozciągana osiowo trzpieniem i rozdmuchiwana promieniowo powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Orientacja molekularna uzyskana w obu kierunkach daje PET przezroczystość, wytrzymałość mechaniczną i barierowość.
Park maszynowy
| Szt. | Typ maszyny | Co obejmuje |
|---|---|---|
| 7 | Półautomatyczne maszyny do rozdmuchu PET | Serie małe i średnie, kształty specjalne, duże pojemności (do 10L), nowe wdrożenia i partie próbne. To maszyny, które czynią opłacalnym zamówienie kilkudziesięciu tysięcy sztuk. |
| 10 | Automatyczne maszyny do rozdmuchu PET, 2 / 3 / 4 gniazda | Produkcja seryjna. Liczbę gniazd dobiera się do wielkości zamówienia i geometrii butelki; podawanie preform, transfer i odbiór są automatyczne. |
| 2 | Automatyczne maszyny do słoików | Przeznaczone do pojemników o szerokim otworze — słoików PET do żywności, kosmetyków i suplementów — gdzie duża szyjka wymaga innej kinematyki rozdmuchu. |
Z tej fabryki wychodzą butelki PET, puszki PET z wieczkiem aluminiowym i słoiki PET. Zainstalowana zdolność przekracza 28,2 miliona opakowań PET miesięcznie, w pojemnościach od 0,3 do 10 litrów.
Wytłaczanie z rozdmuchem: butelki i kanistry HDPE
Tu nie wychodzimy od preformy, lecz bezpośrednio od granulatu. Wytłaczarka topi materiał i formuje parison, rurę ze stopionego materiału opadającą między dwie połówki formy. Forma się zamyka, zgrzewa dno, a powietrze rozdmuchuje parison na ścianki gniazda. To technologia, z którą ELECTRIC wszedł w produkcję butelek w 1996 roku.
Mamy 12 wytłaczarek rozdmuchowych do butelek i kanistrów HDPE, od jednego gniazda do 3 gniazd z dwiema stacjami. Konfiguracja dwustacyjna praktycznie podwaja wydajność formy: gdy jeden zestaw pojemników jest rozdmuchiwany i chłodzony, głowica wytłaczająca formuje już parison do następnego.
- Sterowanie grubością parisonu rozprowadza materiał tam, gdzie opakowanie go potrzebuje — narożniki, barki, strefa uchwytu — i zabiera gramy stamtąd, gdzie nie jest potrzebny.
- Usuwanie wypływek odbywa się w linii, a odpad technologiczny jest mielony i wprowadzany z powrotem do procesu, w proporcji dopuszczonej przez przeznaczenie produktu.
- Próbę szczelności wykonuje się w linii: każdy pojemnik, który nie utrzymuje ciśnienia, opuszcza linię.
Dozowanie grawimetryczne na wszystkich maszynach
Wszystkie maszyny do rozdmuchu PET, wszystkie wytłaczarki rozdmuchowe HDPE i wszystkie wytłaczarki folii mają dozowniki grawimetryczne. Różnica wobec dozowania objętościowego jest prosta i ma duże skutki: dozownik grawimetryczny waży każdy składnik mieszanki — polimer, masterbatch barwiący, dodatek, recyklat — zamiast szacować objętość.
- Stały kolor od pierwszej do ostatniej palety w zamówieniu, nawet jeśli gęstość nasypowa granulatu zmienia się między partiami.
- Stała gramatura na sztukę: dodatkowych gramów w butelce nie widać, ale się je płaci — przy milionie sztuk jeden gram to tona materiału.
- Kontrolowany udział recyklatu i możliwy do udokumentowania, co liczy się zarówno technicznie, jak i dla deklaracji zawartości recyklatu.
- Śledzone zużycie w czasie rzeczywistym: dozownik raportuje, ile kilogramów faktycznie trafiło do każdego zamówienia.
Fabryka opakowań sztywnych metodą wtrysku
Wtrysk to technologia, od której ELECTRIC zaczął w 1990 roku i którą dziś produkuje największe wolumeny jednostkowe w firmie: ponad 88 milionów zakrętek, zamknięć i uchwytów miesięcznie. Stopiony materiał jest wtryskiwany pod ciśnieniem do formy wielogniazdowej, utrzymywany pod ciśnieniem docisku, gdy detal się kurczy, a następnie chłodzony i wyjmowany.
Co wytwarzamy metodą wtrysku
| Grupa | Produkt | Uwagi techniczne |
|---|---|---|
| 01 | Zakrętki i korki | Zakrętki gwintowane, zakrętki dozujące (flip-top, disc-top, push-pull), zakrętki różne, z plombą gwarancyjną. Sprawdza się moment otwarcia i szczelność na szyjce. |
| 02 | Uchwyty | Zatrzaskowe uchwyty do butelek i kanistrów, montowane ręcznie lub w linii, dopasowane do szyjki opakowania. |
| 03 | Kubki | Kubki wtryskiwane cienkościenne, do serwowania i porcjowania. Formy z wydajnym chłodzeniem skracają cykl i utrzymują owalność w tolerancji. |
| 04 | Sztućce | Sztućce jednorazowe, w formach o dużej liczbie gniazd, gdzie stabilność gramatury decyduje o odporności na zginanie. |
| 05 | Preformy PET | Półwyrób, z którego rozdmuchuje się opakowania PET. Własna produkcja preform oznacza, że kontrolujemy gramaturę, rozkład materiału i typ szyjki, nie zależąc od zewnętrznego dostawcy. |
Fabryka opakowań giętkich: wytłaczanie i współwytłaczanie
Folię otrzymuje się przez wytłaczanie z rozdmuchem rękawa: stopiony polimer jest przepychany przez głowicę pierścieniową, wychodzi w formie rury i jest rozdmuchiwany powietrzem w bańkę, chłodzony, a potem spłaszczany między walcami. Stopień rozdmuchu (BUR) i prędkość odciągu decydują o orientacji molekularnej, czyli o wytrzymałości na rozdarcie w obu kierunkach.
Linie koekstruzyjne i jednowarstwowe
| Szt. | Linia | Do czego służy |
|---|---|---|
| 2 | Linie koekstruzyjne ABA | Trzy warstwy, dwa materiały: warstwy zewnętrzne A z materiału pierwotnego, rdzeń B z recyklatu lub z mieszanki z dodatkami. Struktura ABA pozwala nam wprowadzić dużo recyklatu do folii bez utraty wyglądu powierzchni i odporności na rozdarcie. |
| 1 | Linia koekstruzyjna AB | Dwie różne warstwy, na przykład strona nieprzezroczysta i techniczna, albo warstwa zgrzewna oddzielona od warstwy wytrzymałościowej. Stosujemy ją do folii o niesymetrycznych wymaganiach, takich jak koperty kurierskie. |
| 8 | Wytłaczarki jednowarstwowe | Folia jednowarstwowa z LDPE, rLDPE albo mieszanki biodegradowalnej. Pokrywa większość produkcji worków i torebek i pracuje na grubościach od 6 do 150 mikronów. |
Wszystkie wytłaczarki mają dozowniki grawimetryczne. Wytłaczamy rękaw, półrękaw (rękaw rozcięty z jednej strony) i folię płaską, w szerokościach do 12 metrów w rozwinięciu i grubościach od 6 do 150 mikronów. Zdolność kategorii opakowań elastycznych przekracza 620 ton miesięcznie.
Przetwórstwo: 13 maszyn do zgrzewania
Rolka folii staje się produktem na zgrzewarkach. Mamy 13 zgrzewarek, każda skonfigurowana pod rodzinę produktów: zgrzew denny lub boczny, zakładki, sznurek, klej, wykrawanie uchwytu, perforacja, liczenie i pakowanie — jak najwięcej operacji w jednym przejściu.
Co powstaje na 13 liniach
Worki na śmieci ze sznurkiem
Sznurek wprowadza się w górny rąbek już na zgrzewarce, w jednym przejściu: folia się składa, rąbek zgrzewa, sznurek wsuwa i wykrawa się otwory do ciągnięcia. Sprawdzamy jego odporność na wyrwanie, bo to tam puszcza worek na odpady, a nie w korpusie.
Worki na śmieci bez sznurka
Zgrzew denny, cięcie na długość, pakowanie w rolce lub w kartonie. To produkt, który wytwarzamy w największej ilości z rLDPE: przy pojemnościach 60, 120 i 240 litrów materiał z recyklingu nie jest wariantem tańszym, tylko wariantem poprawnym technicznie.
Worki na śmieci z uchwytem
Uchwyt powstaje przez wykrawanie w linii, z tego samego korpusu folii. Mniej dodanego materiału, ta sama funkcja zamknięcia.
Koperty kurierskie z paskiem samoprzylepnym
Współwytłaczany, nieprzezroczysty, z taśmą klejącą trwałą nakładaną w linii i silikonowanym linerem. Zgrzewany z trzech stron, klapka perforowana, liczenie do pudełka. 13 rozmiarów standardowych, z możliwością zadruku flexo 1–4 kolory.
Torebki spożywcze w zestawie
LDPE pierwotny do kontaktu z żywnością, zgrzew denny, pakowanie po 50 sztuk w zestawie i 10 zestawów w kartonie. Surowiec i farba spełniają wymagania kontaktu z żywnością.
Torebki na warzywa i owoce w rolce
Rolka z perforacją między torebkami, na dział warzyw i owoców. Robimy je również w wersji biodegradowalnej EN 13432, z linii NU SUNT PLASTIC.
Reklamówki
Torby typu koszulka i banan, z LDPE pierwotnego, z recyklingu albo biodegradowalnego. Wykrawanie uchwytu, zgrzew denny i zakładka denna wykonywane są na tej samej maszynie; 30 000 sztuk mieści się na palecie.
Kaptury paletowe
Rękaw zgrzany z jednego końca, przycięty na wysokość palety. Nakłada się go na towar w kilka sekund i służy jako ochrona przed kurzem i wilgocią w magazynie.
Osłony paletowe
Kaptur zakrywa paletę całkowicie, aż do podstawy. Konfekcjonuje się go z rękawa o dużej szerokości i dostarcza w rolce albo na sztuki, w wymiarze palety klienta.
Folie termokurczliwe
Produkt, z którym weszliśmy w opakowania elastyczne, w 2007 roku. Kurczy się w kontrolowany sposób na gorąco na zgrzewce, palecie albo grupie produktów i mocuje towar bez kartonu.
Folie techniczne
Rękaw, półrękaw (rękaw rozcięty z jednej strony) albo folia płaska, w żądanej szerokości i grubości, z obróbką pod druk lub bez. Tutaj mieszczą się wszystkie zastosowania, które nie mają produktu katalogowego.
Folie budowlane
Mini-rolka albo rolka na tulei, z rLDPE, do ochrony przy malowaniu, na budowie i przy wykończeniach. Wytłaczane w strukturze ABA, z rdzeniem z recyklatu i warstwami zewnętrznymi z materiału pierwotnego, żeby zachować wygląd i odporność na rozdarcie.
Folia stretch do paletyzacji
Przezroczysta, czarna albo biała, do owijania ręcznego i maszynowego. Tu liczą się wstępne rozciągnięcie i siła utrzymania, a nie sama grubość.
Dekoracja: etykiety sleeve i druk fleksograficzny
Na opakowaniach sztywnych stosujemy etykiety slim sleeve: zadrukowany rękaw jest pozycjonowany na pojemniku i obkurcza się termicznie na jego kształcie, pokrywając 360°. Sleeve podąża za zbieżnościami i profilami, których etykieta samoprzylepna nie pokryje, i pozostawia pojemnik przy recyklingu z jednego materiału, jeśli rękaw dobrano właściwie.
Na giętkich drukujemy fleksograficznie, 1–4 kolory, bezpośrednio na folii, przed konfekcjonowaniem. Wykonujemy też klisze. W kopertach kurierskich i reklamówkach nadruk jest zwykle jedynym elementem marki opakowania.
Kontrola jakości i identyfikowalność
| Etap | Co sprawdzamy | Gdzie |
|---|---|---|
| 01 | Surowiec: partia, certyfikat, wilgotność | Przyjęcie towaru |
| 02 | Mieszanka: proporcje na wadze, zawartość recyklatu | Dozownik grawimetryczny |
| 03 | Element: gramatura, wymiary, kąt gwintu, moment otwierania | Pierwsza sztuka i na zmianę |
| 04 | Pojemnik: szczelność, grubość ścianki, przezroczystość | Na linii |
| 05 | Folia: grubość, odporność na rozdarcie, siła zgrzewu | Na rolce |
| 06 | Gotowy wyrób: wymiary, zgrzew, liczba sztuk | Przed pakowaniem |
| 07 | Partia: identyfikacja na palecie i w dokumentach dostawy | Wysyłka |
Dla produktów przeznaczonych do kontaktu z żywnością pracujemy na zgodnych surowcach i farbach, z dokumentacją zgodności dla partii.
Logistyka i dostawa
Towar wyjeżdża z Focșani własną flotą. To, co nie mieści się we własnym kursie, idzie siecią paletową. Od jednej palety transport jest bezpłatny, dla wszystkich linii folii i worków. Klientom o stałym zużyciu utrzymujemy dedykowany zapas i dostarczamy według harmonogramu.