Trois usines, un seul flux technologique
ELECTRIC exploite trois usines à Focșani : emballages rigides par soufflage, emballages rigides par injection et emballages souples. Autour d'elles se trouvent le service R&D avec l'atelier de moules, la décoration et la logistique. En pratique, un emballage peut parcourir tout le chemin de l'idée à la palette livrée sans sortir de l'entreprise.
usines
rigides soufflés · rigides injectés · flexiblesmachines de soufflage PET
7 semi-automatiques + 10 automatiques + 2 pour bocauxlignes d'extrusion-soufflage HDPE
d'une empreinte à 3 empreintes avec deux stationsextrudeuses de film
3 coextrudeuses (2×ABA, 1×AB) + 8 monomachines de soudure et de confection
sacs, sachets, enveloppes, housses, cabasphotovoltaïque installé
plus ~460 kW de systèmes de stockageR&D, conception et atelier d'outillage
L'atelier de moules est logé dans le service R&D ; les deux sont volontairement au même endroit, parce que la plus grande partie du temps de développement d'un emballage se perd au passage entre le concepteur et l'outilleur. Chez nous, le concepteur et le tourneur discutent dans le même hall.
Conception assistée par IA, depuis 2022
Nous utilisons des outils d'intelligence artificielle depuis 2022, en phase de concept : génération et comparaison rapides de variantes de forme, vérification d'une idée avant qu'elle ne consomme des heures de CAO, préparation des visuels pour la discussion avec le client. L'IA ne conçoit pas le moule, elle raccourcit le chemin entre le brief et une direction qui mérite d'être modélisée.
Conception sous SolidWorks
La modélisation du contenant, du bouchon et du moule se fait sous SolidWorks : géométrie paramétrique, angles de démoulage, épaisseurs de paroi, plans de joint, canaux de refroidissement. Du même modèle sortent le dessin d'exécution pour la CNC et le fichier pour l'imprimante 3D.
Numérisation 3D et prototypage
Avec le scanner 3D nous pouvons partir d'un objet existant — un flacon que le client veut reproduire, une pièce ancienne sans documentation, un moule à refaire — et le transformer en modèle CAO. Avec l'imprimante 3D nous sortons le prototype que l'on tient en main, que l'on remplit, que l'on ferme et que l'on pose en rayon avant de couper le premier morceau d'acier.
Fabrication du moule : CNC Hurco et machines conventionnelles Knuth
L'usinage de précision se fait sur des centres CNC Hurco. À côté, nous gardons délibérément des tours et fraiseuses conventionnels Knuth : pour une réparation, une modification d'empreinte ou une pièce de rechange unique, la machine conventionnelle est bien souvent plus rapide que la programmation d'une CNC. Ensemble, les deux nous permettent de réparer et de modifier des moules en heures, pas en semaines.
L'avantage n'est pas seulement de pouvoir produire. L'avantage est de pouvoir modifier, réparer et développer soi-même ce que l'on produit.
| Étape | Ce que nous faisons | Avec quoi |
|---|---|---|
| 01 | Concept et variantes de forme | Outils IA (depuis 2022) + brief technique |
| 02 | Conception du récipient et du moule | SolidWorks |
| 03 | Numérisation d'une pièce existante | Scanner 3D |
| 04 | Prototype physique | Imprimante 3D |
| 05 | Fabrication du moule et des électrodes | Centres CNC Hurco |
| 06 | Réparations, modifications, pièces de rechange | Tours et fraiseuses conventionnels Knuth |
| 07 | Essais sur machine et homologation | Nos propres lignes de production |
L'usine d'emballages rigides par soufflage : PET
Les contenants PET s'obtiennent par soufflage-étirage biaxial (ISBM) à partir d'une préforme injectée : la préforme est chauffée dans un four infrarouge, introduite dans le moule, étirée axialement par une tige et soufflée radialement à l'air haute pression. L'orientation moléculaire obtenue dans les deux directions est ce qui donne au PET sa transparence, sa résistance mécanique et sa barrière.
Le parc de machines
| Qté | Type de machine | Ce qu'elle couvre |
|---|---|---|
| 7 | Machines de soufflage PET semi-automatiques | Petites et moyennes séries, formes spéciales, gros volumes (jusqu'à 10L), lancements et lots d'essai. Ce sont les machines qui rendent rentable une commande de quelques dizaines de milliers de pièces. |
| 10 | Machines de soufflage PET automatiques, 2 / 3 / 4 empreintes | Production de série. Le nombre d'empreintes se choisit selon le volume de la commande et la géométrie du flacon ; l'alimentation en préformes, le transfert et l'évacuation sont automatiques. |
| 2 | Machines automatiques pour bocaux | Dédiées aux contenants à col large — bocaux PET pour l'alimentaire, la cosmétique et les compléments — où le grand col exige une autre cinématique de soufflage. |
De cette usine sortent les flacons PET, les canettes PET à opercule aluminium et les bocaux PET. La capacité installée dépasse 28,2 millions de contenants PET par mois, sur des volumes de 0,3 à 10 litres.
Extrusion-soufflage : flacons et bidons HDPE
Ici nous ne partons pas d'une préforme, mais directement du granulé. L'extrudeuse fait fondre la matière et forme une paraison, un tube de matière fondue qui descend entre les deux demi-moules. Le moule se ferme, soude le fond, et l'air plaque la paraison sur les parois de l'empreinte. C'est la technologie avec laquelle ELECTRIC est entrée dans la production de flacons, en 1996.
Nous avons 12 extrudeuses-souffleuses pour flacons et bidons HDPE, d'une empreinte jusqu'à 3 empreintes à deux stations. La configuration à deux stations double pratiquement la productivité d'un moule : pendant qu'un jeu de contenants est soufflé et refroidi, la tête d'extrusion forme déjà la paraison du suivant.
- Le contrôle d'épaisseur de la paraison répartit la matière là où le contenant en a besoin — angles, épaules, zone de la poignée — et retire des grammes là où elle est inutile.
- L'ébavurage se fait en ligne, et le déchet technologique est broyé puis réintroduit dans le procédé, dans la proportion permise par la destination du produit.
- Le test d'étanchéité se fait en flux : chaque contenant qui ne tient pas la pression sort de la ligne.
Le dosage gravimétrique sur toutes les machines
Toutes les souffleuses PET, toutes les extrudeuses-souffleuses HDPE et toutes les extrudeuses de film ont des doseurs gravimétriques. La différence avec le dosage volumétrique est simple et lourde de conséquences : le doseur gravimétrique pèse chaque composant du mélange — polymère, mélange-maître de couleur, additif, recyclé — au lieu d'estimer un volume.
- Couleur constante de la première à la dernière palette d'une commande, même si la densité apparente du granulé change d'un lot à l'autre.
- Grammage constant par pièce : les grammes en trop dans un flacon ne se voient pas, mais se paient — à un million de pièces, un gramme fait une tonne de matière.
- Taux de recyclé maîtrisé et documentable, ce qui compte autant techniquement que pour la déclaration de contenu recyclé.
- Consommation suivie en temps réel : le doseur indique combien de kilogrammes sont effectivement entrés dans chaque commande.
L'usine d'emballages rigides par injection
L'injection est la technologie avec laquelle ELECTRIC a commencé, en 1990, et avec laquelle elle produit aujourd'hui les plus grands volumes unitaires de l'entreprise : plus de 88 millions de bouchons, fermetures et poignées par mois. La matière fondue est injectée sous pression dans un moule multi-empreintes, maintenue sous pression de maintien pendant que la pièce se contracte, puis refroidie et extraite.
Ce que nous injectons
| Groupe | Produit | Remarques techniques |
|---|---|---|
| 01 | Bouchons et capsules | Bouchons à vis, bouchons doseurs (flip-top, disc-top, push-pull), bouchons divers, avec sceau de garantie. On vérifie le couple d'ouverture et l'étanchéité sur le col. |
| 02 | Poignées | Poignées clipsables pour flacons et bidons, montées manuellement ou en ligne, dimensionnées sur le col du contenant. |
| 03 | Gobelets | Gobelets injectés à paroi mince, pour le service et le portionnage. Des moules à refroidissement performant raccourcissent le cycle et tiennent l'ovalisation dans la tolérance. |
| 04 | Couverts | Couverts à usage unique, dans des moules à grand nombre d'empreintes, où la stabilité du grammage décide de la résistance à la flexion. |
| 05 | Préformes PET | Le semi-fini à partir duquel on souffle les contenants PET. Produire nos propres préformes signifie que nous maîtrisons le grammage, la répartition de la matière et le type de col sans dépendre d'un fournisseur extérieur. |
L'usine d'emballages souples : extrusion et coextrusion
Le film s'obtient par extrusion-soufflage de gaine : le polymère fondu est poussé à travers une filière annulaire, sort sous forme de tube et est gonflé à l'air en une bulle, refroidi, puis aplati entre des rouleaux. Le taux de gonflage (BUR) et la vitesse de tirage déterminent l'orientation moléculaire, c'est-à-dire la résistance à la déchirure dans les deux directions.
Coextrudeuses et extrudeuses mono
| Qté | Ligne | À quoi cela sert |
|---|---|---|
| 2 | Coextrudeuses ABA | Trois couches, deux matières : peaux A en matière vierge, cœur B en recyclé ou en mélange avec additifs. La structure ABA est celle qui nous permet de mettre beaucoup de recyclé dans un film sans perdre l'aspect de surface ni la résistance à la déchirure. |
| 1 | Coextrudeuse AB | Deux couches différentes, par exemple une face opaque et une face technique, ou une couche de soudure séparée de la couche de résistance. Nous l'utilisons pour les films à exigences asymétriques, comme les pochettes de coursier. |
| 8 | Extrudeuses monocouche | Film monocouche en LDPE, rLDPE ou mélange biodégradable. Il couvre la plus grande partie de la production de sacs et de sachets et travaille sur des épaisseurs de 6 à 150 microns. |
Toutes les extrudeuses ont des doseurs gravimétriques. Nous extrudons de la gaine, de la demi-gaine (gaine coupée sur un côté) et du film à plat, en laizes jusqu'à 12mètres déroulés et en épaisseurs de 6 à 150 microns. La capacité de la catégorie emballages souples dépasse 620 tonnes par mois.
Le façonnage : 13 machines à souder
La bobine de film devient produit sur les soudeuses. Nous avons 13 soudeuses, chacune configurée pour une famille de produits : soudure de fond ou latérale, soufflets, cordon, adhésif, découpe de poignée, perforation, comptage et emballage — le plus d'opérations possible dans le même passage.
Ce qui sort des 13 soudeuses
Sacs poubelle à lien coulissant
Le cordon est introduit dans l'ourlet supérieur directement sur la soudeuse, en un seul passage : le film est plié, l'ourlet soudé, le cordon inséré et les fentes de tirage découpées. Nous vérifions sa résistance à l'arrachement, car c'est là qu'un sac poubelle cède, pas dans le corps.
Sacs poubelle sans lien
Soudure de fond, coupe à longueur, conditionnement en rouleau ou en carton. C'est le produit que nous fabriquons en plus grande quantité en rLDPE : aux volumes de 60, 120 et 240 litres, la matière recyclée n'est pas la variante bon marché, c'est la variante techniquement juste.
Sacs poubelle à poignées
La poignée est obtenue par découpe en ligne, dans le même corps de film. Moins de matière ajoutée, la même fonction de fermeture.
Pochettes d'expédition autocollantes pour coursier
Coextrudé opaque, avec bande adhésive permanente appliquée en ligne et liner siliconé. Soudé sur trois côtés, la patte perforée et le comptage à la boîte. 13 dimensions standard, personnalisables en flexo 1–4 couleurs.
Sachets alimentaires en lot
LDPE vierge pour contact alimentaire, soudure de fond, conditionnement par 50 pièces par set et 10 sets par carton. La matière première et l'encre respectent les exigences du contact alimentaire.
Sachets fruits et légumes en rouleau
Rouleau avec perforation entre les sachets, pour le rayon fruits et légumes. Nous les fabriquons aussi en version biodégradable EN 13432, de la gamme NU SUNT PLASTIC.
Sacs de caisse
Bretelles et bananes, en LDPE vierge, recyclé ou biodégradable. La découpe de la poignée, la soudure de fond et le soufflet de fond se font sur la même machine ; 30 000 pièces entrent sur une palette.
Coiffes de palette
Gaine soudée à une extrémité, coupée à la hauteur de la palette. Elle se pose sur la marchandise en quelques secondes et sert de protection contre la poussière et l'humidité en entrepôt.
Housses de palette
La housse couvre la palette entièrement, jusqu'à la base. Elle est confectionnée en gaine de grande laize et livrée en rouleau ou à la pièce, à la dimension de la palette du client.
Films rétractables
Le produit avec lequel nous sommes entrés dans l'emballage souple, en 2007. Il se rétracte de façon contrôlée à chaud sur un colis, une palette ou un groupe de produits et fixe la marchandise sans carton.
Films techniques
Gaine, demi-gaine (gaine coupée sur un côté) ou film à plat, à la laize et à l'épaisseur demandées, avec ou sans traitement pour l'impression. Cela couvre toutes les applications qui n'ont pas de produit au catalogue.
Films pour le bâtiment
Mini-rouleau ou rouleau sur mandrin, en rLDPE, pour la protection en peinture, sur chantier et en aménagement. Extrudés en structure ABA, cœur en recyclé et peaux en matière vierge, pour préserver l'aspect et la résistance à la déchirure.
Films étirables pour la palettisation
Transparent, noir ou blanc, pour le banderolage manuel et automatique. Ici comptent le pré-étirage et la force de retenue, pas l'épaisseur en elle-même.
Décoration : étiquette sleeve et impression flexographique
Sur les rigides nous appliquons des étiquettes sleeve slim : le manchon imprimé est positionné sur le contenant et se rétracte thermiquement à sa forme, sur 360°. Le sleeve suit des conicités et des profils qu'une étiquette autocollante ne peut pas couvrir et laisse le contenant en une seule matière au recyclage, si le manchon est bien choisi.
Sur les souples nous imprimons en flexographie, 1 à 4 couleurs, directement sur le film, avant confection. Nous réalisons aussi les clichés. Sur les pochettes de messagerie et les sacs, l'impression est souvent le seul élément de marque de l'emballage.
Contrôle qualité et traçabilité
| Étape | Ce que nous vérifions | Où |
|---|---|---|
| 01 | Matière première : lot, certificat, humidité | Réception |
| 02 | Le mélange : proportions à la balance, taux de recyclé | Doseur gravimétrique |
| 03 | La pièce : grammage, dimensions, profil de filetage, couple d'ouverture | Première pièce et par équipe |
| 04 | Le contenant : étanchéité, épaisseur de paroi, transparence | En ligne |
| 05 | Le film : épaisseur, résistance à la déchirure, force de soudure | Sur la bobine |
| 06 | Le produit façonné : dimensions, soudure, nombre de pièces | Avant l'emballage |
| 07 | Le lot : identification sur la palette et dans les documents de livraison | Expédition |
Pour les produits destinés au contact alimentaire, nous travaillons avec des matières premières et des encres conformes, avec une documentation de conformité par lot.
Logistique et livraison
La marchandise part de Focșani avec notre flotte. Ce qui n'entre pas dans une tournée maison passe par le réseau palettisé. À partir d'une palette, le transport est gratuit, pour toutes les gammes de films et de sacs. Pour les clients à consommation régulière nous tenons un stock dédié et livrons selon un calendrier.